堿液和固堿具有強(qiáng)烈腐蝕和刺激作用，使體內(nèi)脂肪皂化，破壞細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)，進(jìn)入眼中會(huì)破壞、結(jié)膜甚至虹膜，造成灼傷。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。片堿運(yùn)輸和貯存：工業(yè)用應(yīng)存放在干燥的倉庫內(nèi)，避免破損、污染、受潮及與酸接觸，黃山片堿，運(yùn)輸時(shí)防止撞擊，運(yùn)輸和貯存過程中不得影響產(chǎn)品質(zhì)量。
片堿工藝操作工時(shí)與生產(chǎn)周期：操作工時(shí)；備料時(shí)間：20分鐘；蒸煮時(shí)間：4.5小時(shí)；片堿工藝生產(chǎn)周期：從備料到生產(chǎn)出固體共6小時(shí)。為白色不透明的蠟狀固體，密度為2.13?。其分子量為40.00，熔點(diǎn)為318?℃ (591 K)，工業(yè)級(jí)片堿，沸點(diǎn)為1388?℃ (1661 K)。水中溶解度為111 g/100 ml（20 ℃），中溶解度為238 g/L，乙醇中溶解度小于139 g/L。通過調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來調(diào)節(jié)片堿厚度（通常控制在 0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被鏟下，即得到片堿。
采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，片堿生產(chǎn)商，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。在溶液中發(fā)生，工業(yè)級(jí)片堿生產(chǎn)廠家，過量的二氧化碳會(huì)將碳酸鈉轉(zhuǎn)化為碳酸氫鈉（俗稱小蘇打），由于玻璃制品中含有二氧化硅，會(huì)與之反應(yīng)生成硅酸鈉，使得玻璃儀器中的活塞黏著于儀器上，無法再次使用。隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時(shí)的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時(shí)的腐蝕速率將達(dá)到1.5mm/a。
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